Aylanish tezligi 4000-6000d/daq. Ba'zi past malakali uglerod tolasi mahsulotlarini qayta ishlovchi ishlab chiqaruvchilarda ko'p odamlar uglerod tolali kompozit materiallarni mexanik kesish va qayta ishlashning turli holatlariga duch kelishadi:
1. Materiallar qatlamli bo'lib, bloklar qulab tushadi va yirtilib ketadi. Eng jiddiy narsa shundaki, butun ish qismi parchalanadi. Seramika o'yma va frezalash mashinasi CNCdan keladi.
2. Asbob tezda eskiradi. Agar ishlov berish uchun soat asbobidan foydalansangiz, embrion materialiga zarar etkazish ehtimoli ko'proq. Tugatish jarayonida asbobning shakli va o'lchami o'zgaradi, bu mahsulotning shakli va hajmiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, belgilangan diametrli o'lchamdagi asboblar uchun asboblarning aşınması teshik va yiv o'lchamlarida beqarorlikka olib kelishi mumkin.
3. Asbobni ishlatish usuli etarlicha aniq emas, xizmat muddati qisqa va chidamlilik past, bu mahsulotni qayta ishlash narxini sezilarli darajada oshiradi va barqaror sifat va ishlov berish narxini kafolatlay olmaydi. Seramika o'yma temirni kesish jarayonining uglerod tolasi kompozit materiallarining ishlashiga ta'siri uglerod tolali kompozit materiallarni qayta ishlash texnik tadqiqotlarda muhimroq tarkibga ega. Mamlakatimiz va xorijdagi tadqiqotlar hali boshlang‘ich bosqichida, hali ko‘p ish qilish kerak. Hozirgi vaqtda uglerod tolali kompozit materiallarni ikkilamchi qayta ishlash usullari asosan an'anaviy mexanik ishlov berish va maxsus ishlov berishdir. Maxsus ishlov berish usullari lazerli ishlov berish, suv oqimini kesish, elektr zaryadsizlanishini qayta ishlash, ultratovushli ishlov berish va elektrokimyoviy ishlov berishni o'z ichiga oladi. Ular qayta ishlashning aniqligi va murakkab ishlov berish nuqtai nazaridan katta rivojlanish salohiyatiga ega va hali ham tadqiqot bosqichida. An'anaviy ishlov berish usullari hali ham kompozit materiallarni qayta ishlashning asosiy vositasidir.
Agar o'lcham juda katta bo'lmasa, siz ishlov berish uchun o'yma va frezalash mashinasidan foydalanishni tanlashingiz mumkin, lekin umumiy o'yma va frezalash mashinalari uchun uglerod tolasini qayta ishlash qiyin, chunki uglerod tolasi qora kukunli ob'ektdir, shuning uchun umumiy o'yma va frezalash mashinalari haqiqatan ham uglerod tolasini qayta ishlay olmaydi. Uglerod tolasini qayta ishlash uchun maxsus keramik o'yma va frezalash mashinasidan foydalanishimiz kerak. Uglerod tolasi nisbatan keng foydalanish doirasiga ega. U engil og'irligi, korroziyaga chidamliligi va boshqalar kabi ustun xususiyatlari tufayli jamoatchilik tomonidan seviladi. Uglerod tolali panellar uglerod tolasi va qatrondan tayyorlangan kompozitsion materialdir. U engil, yuqori engil va kuchli korroziyaga chidamliligi bilan uglerod tolasining xususiyatlariga amal qiladi. Uglerod tolali plitalar, asosan, UAV mog'orlangan rentgen filtrlari kabi aniq og'irlikni kamaytirish effektiga ega bo'lgan yuqori quvvatli strukturaviy qismlar uchun ishlatiladi. Uning zichligi atigi 1,5 g/sm ^ 3 ni tashkil etadi, bu po'latning 1/5 qismini tashkil etadi, mustahkamligi esa kesma po'latdan 7-10 marta bir xil. Odatda, uglerod tolasi plitasi yaxlit shakllanganidan so'ng, aniqlik talablari yoki yig'ish talablari tufayli kesish texnologiyasi ko'pincha talab qilinadi. Seramika o'yma va frezalash mashinalari CNC dan keladi.
An'anaviy ishlov berish usullari asosan an'anaviy metallni kesish texnologiyasi va uskunalaridan foydalanadigan avtomobil, frezalash, silliqlash, burg'ulash va boshqalarni o'z ichiga oladi. Qayta ishlash usuli oddiy, texnologiya etuk va uskunalar sarmoyasi kam. Shu bilan birga, tez eskirish va ishlov berishning aniqligini ta'minlashda qiyinchilik kabi muammolar ham mavjud. Kamchiliklar orasida past ishlov berish samaradorligi va zararli kukunni qayta ishlash jarayonida yo'qolishi kiradi. Uglerod tolasi kuchli, ammo mo'rt va ishlov berish qiyin. Agar kuch juda kichik yoki juda kuchli bo'lsa, u buziladi, bu esa yanada muammoli. Yuqoridagi muammolarni hal qilish uchun asboblardan boshlash muhimroqdir. Kesish jarayoni parametrlari va kesish chuqurligi bir xil bo'lsa, uglerod tolasi materiallarini kesish uchun turli xil materiallar, o'lchamlar va shakllardagi asboblardan foydalaning, ta'sirni tekshiring, takrorlang, o'zgaruvchilarni nazorat qiling va mosroq vositani toping. Asbobni kesish intensivligi, vaqt va atrof-muhit harorati kabi omillar ham ishlov berish natijalariga ta'sir qiladi. Karbonli tolali kompozit materiallarni burg'ulashda pichoq o'tkir bo'lishi kerak va kesish parametrlari kamida 2000r / min bo'lishi kerak, lekin juda yuqori emas. Undan foydalanish yaxshidir.